Ekstrisyon plastik se yon pwosesis manifakti gwo volim nan ki plastik anvan tout koreksyon fonn epi fòme nan yon pwofil kontinyèl. Ekstrisyon pwodui atik tankou tiyo/tib, twal gaz, kloti, balistrad pil, ankadreman fenèt, fim plastik ak fèy, kouch tèrmoplastik, ak izolasyon fil.
Pwosesis sa a kòmanse pa manje materyèl plastik (granules, granules, flak oswa poud) soti nan yon Hopper nan barik la nan extruder la. Materyèl la piti piti fonn pa enèji mekanik ki te pwodwi pa vire vis ak aparèy chofaj ranje ansanm barik la. Lè sa a, polymère fonn nan fòse nan yon mouri, ki fòme polymère a nan yon fòm ki di pandan refwadisman.
ISTWA
Ekstrisyon tiyo
Premye précurseurs pou extruder modèn lan te devlope nan kòmansman 19yèm syèk la. Nan 1820, Thomas Hancock te envante yon "masticator" kawotchou ki fèt pou rekipere bouyon kawotchou trete, ak nan 1836 Edwin Chaffee te devlope yon machin de roulo melanje aditif nan kawotchou. Premye ekstrizyon tèrmoplastik la te nan 1935 pa Paul Troester ak madanm li Ashley Gershoff nan Hamburg, Almay. Yon ti tan apre, Roberto Colombo nan LMP devlope premye extruders vis jimo nan peyi Itali.
PWOSESIS
Nan ekstrizyon an nan plastik, materyèl la konpoze anvan tout koreksyon se souvan nan fòm lan nan nurdles (ti pèl, souvan yo rele résine) ki gravite nouri soti nan yon Hopper tèt monte nan barik la nan extruder la. Yo souvan itilize aditif tankou koloran ak inibitè UV (nan fòm likid oswa granules) epi yo ka melanje nan résine a anvan yo rive nan Hopper la. Pwosesis la gen anpil bagay an komen ak bòdi piki plastik soti nan pwen an nan teknoloji a extruder, byenke li diferan nan ke li se anjeneral yon pwosesis kontinyèl. Pandan ke pultrusion ka ofri anpil pwofil menm jan an nan longè kontinyèl, anjeneral ak ranfòse te ajoute, sa a se reyalize pa rale pwodwi a fini soti nan yon mouri olye pou yo extrusion polymère a fonn nan yon mouri.
Materyèl la antre nan gòj manje a (yon ouvèti toupre dèyè barik la) epi li antre an kontak ak vis la. Vis la wotasyon (nòmalman vire nan egzanp 120 rpm) fòse pèl plastik yo pi devan nan barik la chofe. Tanperati a ekstrizyon vle raman egal a tanperati a mete nan barik la akòz chofaj gluan ak lòt efè. Nan pifò pwosesis, yo mete yon pwofil chofaj pou barik la kote twa oswa plis zòn chofaj endepandan PID kontwole piti piti ogmante tanperati barik la soti nan dèyè (kote plastik la antre) nan devan an. Sa a pèmèt pèl plastik yo fonn piti piti pandan y ap pouse nan barik la epi diminye risk pou yo surchof ki ka lakòz degradasyon nan polymère a.
Chalè siplemantè kontribye pa presyon entans ak friksyon k ap fèt andedan barik la. An reyalite, si yon liy extrusion ap kouri sèten materyèl vit ase, aparèy chofaj yo ka fèmen ak tanperati a fonn konsève pa presyon ak friksyon pou kont li andedan barik la. Nan pifò extruders, fanatik refwadisman yo prezan pou kenbe tanperati a pi ba pase yon valè fiks si yo pwodui twòp chalè. Si refwadisman lè fòse pwouve ensifizan, yo itilize jakèt refwadisman jete.
Plastik extruder koupe an mwatye pou montre konpozan yo
Nan devan barik la, plastik la fonn kite vis la epi li vwayaje nan yon pake ekran pou retire nenpòt ki kontaminan nan fonn lan. Ekran yo ranfòse pa yon plak brekè (yon rondèl metal epè ak anpil twou komanse fouye nan li) depi presyon an nan pwen sa a ka depase 5,000 psi (34 MPa). Pake ekran / asanble plak brekè a sèvi tou pou kreye presyon tounen nan barik la. Presyon tounen obligatwa pou fonn inifòm ak melanje apwopriye nan polymère a, epi konbyen presyon ki pwodui yo ka "tweaked" pa varye konpozisyon pake ekran (kantite ekran, gwosè fil mare yo, ak lòt paramèt). Plak brekè sa a ak konbinezon ekran pake tou elimine "memwa wotasyon" nan plastik la fonn epi kreye olye, "memwa lonjitidinal".
Apre yo fin pase nan plak la brekè plastik fonn antre nan mouri a. Mouri a se sa ki bay pwodwi final la pwofil li yo epi yo dwe fèt pou plastik la fonn respire koule soti nan yon pwofil silendrik, nan fòm pwofil pwodwi a. Koule inegal nan etap sa a ka pwodwi yon pwodwi ak estrès rezidyèl vle nan sèten pwen nan pwofil la ki ka lakòz deformation sou refwadisman. Yon gran varyete fòm ka kreye, restriksyon nan pwofil kontinyèl.
Koulye a, pwodwi a dwe refwadi epi sa a anjeneral reyalize pa rale èkstrude a nan yon beny dlo. Plastik yo trè bon izolan tèmik e se poutèt sa difisil yo refwadi byen vit. Konpare ak asye, plastik kondwi chalè li ale 2,000 fwa pi dousman. Nan yon tib oswa liy extrusion tiyo, yon beny dlo sele aji sou pa yon vakyòm ak anpil atansyon kontwole pou kenbe tib la ki fèk fòme epi ki toujou fonn oswa tiyo tonbe. Pou pwodwi tankou fèy plastik, refwadisman an reyalize pa rale nan yon seri woulo refwadisman. Pou fim ak fèy trè mens, refwadisman lè ka efikas kòm yon premye etap refwadisman, tankou nan extrusion fim kònen.
Èkstrudè plastik yo itilize anpil tou pou trete dechè plastik resikle oswa lòt matyè premyè apre netwaye, klasman ak / oswa melanje. Materyèl sa a se souvan ekstrè nan filaman apwopriye pou koupe nan chaplèt la oswa stock granules yo itilize kòm yon précurseur pou plis pwosesis.
SCREW DESIGN
Genyen senk zòn posib nan yon vis thermoplastique. Piske tèminoloji pa ofisyèl nan endistri a, non diferan ka refere a zòn sa yo. Diferan kalite polymère pral gen diferan desen vis, kèk pa enkòpore tout zòn posib yo.
Yon senp plastik extrusion vis
Vis extruder Soti nan Boston Matthews
Pifò vis gen twa zòn sa yo:
● Zòn manje (yo rele tou zòn transmèt solid): zòn sa a manje résine a nan extruder la, ak pwofondè kanal la anjeneral menm nan tout zòn nan.
● Zòn k ap fonn (yo rele tou tranzisyon oswa zòn konpresyon): pi fò nan polymère a fonn nan seksyon sa a, epi pwofondè kanal la vin pi piti piti piti.
● Zòn mesure (yo rele tou zòn transmèt fonn): zòn sa a fonn dènye patikil yo ak melanje nan yon tanperati inifòm ak konpozisyon. Menm jan ak zòn manje a, pwofondè kanal la konstan nan tout zòn sa a.
Anplis de sa, yon vis ayere (de etap) gen:
● Zòn dekonpresyon. Nan zòn sa a, apeprè de tyè desann vis la, kanal la toudenkou vin pi fon, sa ki soulaje presyon an epi ki pèmèt nenpòt gaz kwense (imidite, lè, solvang, oswa reyaktif) yo dwe trase soti nan vakyòm.
● Dezyèm zòn mesure. Zòn sa a sanble ak premye zòn mesure a, men ak pi gwo pwofondè kanal. Li sèvi pou represurize fonn pou jwenn li nan rezistans ekran yo ak mouri a.
Souvan longè vis referans a dyamèt li kòm rapò L:D. Pa egzanp, yon vis dyamèt 6 pous (150 mm) nan 24:1 pral 144 pous (12 pye) longè, ak nan 32:1 li se 192 pous (16 pye) longè. Yon rapò L:D nan 25:1 komen, men kèk machin ale jiska 40:1 pou plis melanje ak plis pwodiksyon nan menm dyamèt vis la. De-etap (ayere) vis yo tipikman 36: 1 pou kont pou de zòn siplemantè yo.
Chak zòn ekipe ak youn oswa plis tèrmokapteur oswa RTD nan miray barik la pou kontwòl tanperati. "Pwofil tanperati a" sa vle di, tanperati chak zòn enpòtan anpil pou bon jan kalite ak karakteristik ekstrè final la.
MATERYÈL EXTRUSION tipik
Tiyo HDPE pandan extrusion. Materyèl HDPE a ap soti nan aparèy chofaj la, nan mouri a, Lè sa a, nan tank la refwadisman. Tiyo kanalizasyon Acu-Power sa a ko-extrude - nwa andedan ak yon jakèt mens zoranj, pou deziyen kab kouran.
Materyèl plastik tipik yo itilize nan extrusion gen ladan men yo pa limite a: polyethylene (PE), polypropylène, asetal, Acrylic, nilon (polyamid), polystyrène, klori polyvinyl (PVC), akrylonitrile butadien styrene (ABS) ak polikarbonat.[4 ]
KALITE MOURI
Gen yon varyete mouri yo itilize nan extrusion plastik. Pandan ke ka gen diferans enpòtan ant kalite mouri ak konpleksite, tout mouri pèmèt pou extrusion kontinyèl nan fonn polymère, kòm opoze a pwosesis ki pa kontinyèl tankou bòdi piki.
Ekstrisyon fim kònen
Ekstrisyon kònen nan fim plastik
Envantè de fim plastik pou pwodwi tankou sache fè makèt ak fèy kontinyèl reyalize lè l sèvi avèk yon liy fim kònen.
Pwosesis sa a se menm jan ak yon pwosesis extrusion regilye jiska mouri a. Gen twa kalite prensipal mouri yo itilize nan pwosesis sa a: annulaire (oswa crosshead), Spider, ak espiral. Anulè mouri yo se pi senp yo, epi konte sou polymère fonn channeling alantou seksyon transvèsal la tout antye nan mouri a anvan sòti mouri a; sa ka lakòz koule inegal. Mouri Spider konpoze de yon mandrin santral ki tache ak bag deyò a atravè yon kantite "janm"; pandan y ap koule pi simetrik pase nan mouri annulaire, yon kantite liy soude yo pwodui ki febli fim nan. Espiral mouri retire pwoblèm nan nan liy soude ak koule asimetri, men yo se byen lwen pi konplèks la.
Se fizyon an refwadi yon ti jan anvan ou kite mouri a bay yon tib semi-solid fèb. Dyamèt tib sa a rapidman elaji atravè presyon lè a, epi tib la trase anwo ak woulèt, etann plastik la nan tou de direksyon transverse ak trase. Desen an ak mouche lakòz fim nan pi mens pase tib la extrudée, epi tou preferans aliman chèn molekilè polymère yo nan direksyon ki wè souch ki pi plastik. Si fim nan trase plis pase li soufle (dyamèt tib final la se tou pre dyamèt la extrudée) molekil polymère yo pral trè aliyen ak direksyon trase a, fè yon fim ki fò nan direksyon sa a, men fèb nan direksyon transverse. . Yon fim ki gen dyamèt siyifikativman pi gwo pase dyamèt extrudée a ap gen plis fòs nan direksyon transverse, men mwens nan direksyon trase a.
Nan ka polyethylene ak lòt polymère semi-cristalline, kòm fim nan refwadi li kristalize nan sa yo konnen kòm liy lan jèl. Pandan fim nan kontinye refwadi, li trase nan plizyè seri woulèt nip pou plati li nan tib lay-plat, ki ka Lè sa a, dwe bobin oswa fann nan de oswa plis woulo nan fèy.
Fèy/fim extrusion
Fèy/fim extrusion ki itilize pou extrusion dra plastik oubyen fim ki twò pwès pou fè soufflé. Gen de kalite mouri yo itilize: T ki gen fòm ak hanger rad. Objektif mouri sa yo se reoryantasyon ak gide koule nan polymère fonn soti nan yon sèl pwodiksyon wonn soti nan extruder la nan yon mens, koule planar plat. Nan tou de kalite mouri asire konstan, koule inifòm atravè tout zòn nan koup transvèsal nan mouri a. Refwadisman se tipikman pa rale nan yon seri woulo refwadisman (kalandriye oswa woulo "chill"). Nan ekstrizyon fèy, woulo sa yo pa sèlman delivre refwadisman ki nesesè yo, men tou detèmine epesè fèy ak teksti sifas yo.[7] Souvan yo itilize ko-extrusion pou aplike youn oswa plis kouch sou tèt yon materyèl debaz pou jwenn pwopriyete espesifik tankou UV-absòbsyon, teksti, rezistans pèmeyasyon oksijèn oswa refleksyon enèji.
Yon pwosesis komen apre ekstrizyon pou stock fèy plastik se tèrmoforming, kote fèy la chofe jiskaske mou (plastik), ak fòme atravè yon mwazi nan yon nouvo fòm. Lè yo itilize vakyòm, sa a souvan dekri kòm vakyòm fòme. Oryantasyon (sa vle di kapasite/dansite disponib nan fèy la dwe trase nan mwazi an ki ka varye nan pwofondè soti nan 1 a 36 pous tipikman) trè enpòtan ak anpil afekte fòm sik tan pou pifò plastik.
Ekstrisyon tib
Tib ekstrè, tankou tiyo PVC, se fabrike lè l sèvi avèk mouri ki sanble anpil jan yo itilize nan extrusion fim kònen. Presyon pozitif ka aplike nan kavite entèn yo atravè peny la, oswa presyon negatif ka aplike nan dyamèt deyò a lè l sèvi avèk yon sizer vakyòm asire dimansyon final kòrèk. Yo ka prezante lumèn adisyonèl oswa twou lè yo ajoute mandrin enteryè ki apwopriye yo nan mouri a.
Yon liy ekstrizyon medikal Boston Matthews
Aplikasyon pou tib milti-kouch yo tou toujou prezan nan endistri otomobil, plonbri & chofaj endistri ak endistri anbalaj.
Plis pase jacketing extrusion
Plis pase ekstrizyon jacketing pèmèt pou aplikasyon an nan yon kouch ekstèn nan plastik sou yon fil ki egziste deja oswa kab. Sa a se pwosesis tipik pou izolasyon fil elektrik.
Gen de diferan kalite zouti mouri yo itilize pou kouch sou yon fil, tib (oswa jacketing) ak presyon. Nan jacketing zouti, polymère fonn pa manyen fil anndan an jiskaske imedyatman anvan bouch yo mouri. Nan zouti presyon, fizyon an kontakte fil enteryè a lontan anvan li rive nan bouch yo mouri; sa a se fè nan yon presyon ki wo pou asire bon adezyon nan fonn lan. Si yo mande kontak entim oswa adezyon ant nouvo kouch la ak fil ki deja egziste, yo itilize zouti presyon. Si adezyon pa vle / nesesè, yo itilize zouti jacketing pito.
Coextrusion
Coextrusion se ekstrizyon nan plizyè kouch materyèl ansanm. Kalite extrusion sa a itilize de oswa plis extruders pou fonn epi delivre yon debi volumetrik fiks nan diferan plastik gluan nan yon sèl tèt extrusion (mouri) ki pral èkstrude materyèl yo nan fòm vle a. Teknoloji sa a itilize sou nenpòt nan pwosesis ki dekri pi wo a (fim kònen, overjacketing, tib, fèy). Epesè kouch yo kontwole pa vitès relatif yo ak gwosè nan extruders endividyèl yo fournir materyèl yo.
5:5 Kouch ko-extrusion nan tib kosmetik "peze".
Nan anpil senaryo reyèl, yon sèl polymère pa ka satisfè tout demand yo nan yon aplikasyon. Ekstrisyon konpoze pèmèt yon materyèl melanje yo dwe ekstrè, men coextrusion kenbe materyèl yo separe kòm kouch diferan nan pwodwi a extrudée, sa ki pèmèt plasman apwopriye nan materyèl ki gen diferan pwopriyete tankou pèmeyabilite oksijèn, fòs, rèd, ak rezistans mete.
Kouch ekstrizyon
Kouch ekstrizyon se lè l sèvi avèk yon pwosesis fim kònen oswa jete pou kouvri yon kouch adisyonèl sou yon rollstock ki deja egziste nan papye, FOIL oswa fim. Pou egzanp, pwosesis sa a ka itilize amelyore karakteristik sa yo nan papye pa kouch li ak polyethylene pou fè li pi rezistan nan dlo. Ouch extrudée a kapab tou itilize kòm yon adezif pou pote de lòt materyèl ansanm. Tetrapak se yon egzanp komèsyal nan pwosesis sa a.
EXTRUSION COMPOUND
Ekstrisyon konpoze se yon pwosesis ki melanje youn oswa plis polymère ak aditif pou bay konpoze plastik. Feeds yo ka granules, poud ak / oswa likid, men pwodwi a anjeneral nan fòm granules, yo dwe itilize nan lòt pwosesis plastik-fòme tankou extrusion ak bòdi piki. Menm jan ak ekstrizyon tradisyonèl, gen yon pakèt gwosè machin depann sou aplikasyon ak debi vle. Pandan ke swa sèl-oswa doub-vis extruders ka itilize nan extrusion tradisyonèl yo, nesesite pou melanje adekwa nan extrusion konpoze fè extruders jimo-vis tout men obligatwa.
Kalite extruder
Gen de sub-kalite nan extruders vis jimo: ko-wotasyon ak counter-wotasyon. Nomenklati sa a refere a direksyon relatif chak vis vire konpare ak lòt la. Nan mòd ko-wotasyon, tou de vis vire swa nan goch oswa kontwa goch; nan counter-wotasyon, yon vis vire nan direksyon goch pandan ke lòt la vire kont goch. Li te montre ke, pou yon zòn seksyon transvèsal bay ak degre nan sipèpoze (intermeshing), vitès axial ak degre nan melanje se pi wo nan ko-wotasyon extruders jimo. Sepandan, akimilasyon presyon pi wo nan extruders counter-wotasyon. Konsepsyon vis la se souvan modilè nan ke divès kalite transmèt ak melanje eleman yo ranje sou arbr yo pou pèmèt pou reconfiguration rapid pou yon chanjman pwosesis oswa ranplasman nan eleman endividyèl akòz mete oswa domaj korozivite. Gwosè machin yo varye ant ti kòm 12 mm ak gwo tankou 380mm
AVANTAJ
Yon gwo avantaj nan extrusion se ke pwofil tankou tiyo ka fèt nan nenpòt longè. Si materyèl la se ase fleksib, tiyo yo ka fèt nan longè menm bobin sou yon bobin. Yon lòt avantaj se extrusion nan tiyo ak kouple entegre ki gen ladan sele kawotchou.
Tan poste: Feb-25-2022
